വർക്ക്പീസിന്റെ ഫീഡ് ദിശയും ഭ്രമണത്തിന്റെ ദിശയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്മില്ലിങ് കട്ടർ: ആദ്യത്തേത് ഫോർവേഡ് മില്ലിംഗ് ആണ്.ഭ്രമണ ദിശമില്ലിങ് കട്ടർകട്ടിംഗിന്റെ ഫീഡ് ദിശയ്ക്ക് തുല്യമാണ്.കട്ടിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, ദിമില്ലിങ് കട്ടർവർക്ക്പീസ് കടിക്കുകയും അവസാന ചിപ്പുകൾ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
രണ്ടാമത്തേത് റിവേഴ്സ് മില്ലിംഗ് ആണ്.മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഭ്രമണ ദിശ കട്ടിംഗിന്റെ ഫീഡ് ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമാണ്.കട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ വർക്ക്പീസിൽ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് സ്ലിപ്പ് ചെയ്യണം, കട്ടിംഗ് കനം പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് കട്ടിംഗിന്റെ അവസാനം പരമാവധി കട്ടിംഗ് കനം എത്തുന്നു.
ത്രീ-സൈഡ് എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിലോ ചില എൻഡ് മില്ലുകളിലോ ഫേസ് മില്ലുകളിലോ, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന് വ്യത്യസ്ത ദിശകളുണ്ട്. ഫേസ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടർ വർക്ക്പീസിന്റെ പുറത്ത് മാത്രമായിരിക്കും, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ദിശയിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്. ഫോർവേഡ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് വർക്ക്‌പീസിന് നേരെ വർക്ക്പീസ് അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ റിവേഴ്സ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് വർക്ക്പീസ് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാൻ കാരണമാകുന്നു.
ഷൺ മില്ലിംഗിന് മികച്ച കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉള്ളതിനാൽ, സാധാരണയായി ഷൺ മില്ലിംഗാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.മെഷീന് ഒരു ത്രെഡ് ഗ്യാപ്പ് പ്രശ്‌നമോ ഷൺ മില്ലിംഗ് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രശ്‌നമോ ഉള്ളപ്പോൾ മാത്രമേ റിവേഴ്സ് മില്ലിംഗ് പരിഗണിക്കൂ.
അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വ്യാസം വർക്ക്പീസിന്റെ വീതിയേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം, കൂടാതെ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ലൈൻ വർക്ക്പീസിന്റെ മധ്യരേഖയിൽ നിന്ന് അൽപം അകലെയായിരിക്കണം. ഉപകരണം കട്ടിംഗ് സെന്ററിന് അഭിമുഖമായി സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ , ബർറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കാം. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കട്ടിംഗിൽ പ്രവേശിച്ച് കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ ദിശ മാറുന്നത് തുടരും, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്പിൻഡിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യാം, ബ്ലേഡ് തകരുകയും മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലം തകർക്കുകയും ചെയ്യാം. വളരെ പരുക്കൻ ആയിരിക്കും, മില്ലിംഗ് കട്ടർ ചെറുതായി ഓഫ് സെന്റർ ആണ്, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ ദിശ മേലിൽ ചാഞ്ചാട്ടം ഉണ്ടാകില്ല-മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഒരു പ്രീലോഡ് ലഭിക്കും. റോഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള ഡ്രൈവിംഗുമായി സെന്റർ മില്ലിംഗിനെ നമുക്ക് താരതമ്യം ചെയ്യാം.
ഓരോ തവണയും ദിമില്ലിങ് കട്ടർബ്ലേഡ് കട്ടിംഗിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആഘാത ലോഡിനെ നേരിടണം.ലോഡിന്റെ വലുപ്പം ചിപ്പിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, കട്ടിംഗ് തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജും വർക്ക്പീസും ശരിയായി കടിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് ഒരു പ്രധാന ദിശയാണ്.
മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് രേഖ വർക്ക്പീസിന്റെ വീതിക്ക് പുറത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, മുറിക്കുമ്പോഴുള്ള ആഘാതം ബ്ലേഡിന്റെ ഏറ്റവും പുറം അറ്റം വഹിക്കുന്നു, അതായത് പ്രാരംഭ ഇംപാക്ട് ലോഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഏറ്റവും സെൻസിറ്റീവ് ഭാഗമാണ് വഹിക്കുന്നത്. .മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒടുവിൽ കട്ടറിന്റെ അറ്റം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, അതായത് ബ്ലേഡിന്റെ തുടക്കം മുതൽ പുറപ്പെടുന്നത് വരെ, ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്സ് അൺലോഡുചെയ്യുന്നത് വരെ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് ഏറ്റവും പുറത്തെ അഗ്രത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ചുകൊണ്ടിരുന്നു. എപ്പോൾ മധ്യരേഖ മില്ലിംഗ് കട്ടർ കൃത്യമായി വർക്ക്പീസിന്റെ എഡ്ജ് ലൈനിലാണ്, ചിപ്പിന്റെ കനം പരമാവധി എത്തുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ മുറിക്കുമ്പോഴും പുറത്തും മുറിക്കുമ്പോഴും ഇംപാക്ട് ലോഡ് പരമാവധി എത്തുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ലൈൻ ഉള്ളിലായിരിക്കുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിന്റെ വീതി, മുറിക്കുമ്പോൾ പ്രാരംഭ ഇംപാക്റ്റ് ലോഡ് ഏറ്റവും സെൻസിറ്റീവ് ടിപ്പിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയുള്ള ഭാഗം കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലൂടെ വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ പിൻവാങ്ങുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് താരതമ്യേന സുഗമമായി പുറത്തുകടക്കുന്നു.
ഓരോ ബ്ലേഡിനും, കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വർക്ക്പീസ് വിടുന്നത് പ്രധാനമാണ്. റിട്രീറ്റിനെ സമീപിക്കുമ്പോൾ ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ബ്ലേഡ് വിടവ് കുറച്ച് കുറച്ചേക്കാം. വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകൾ വേർപെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു തൽക്ഷണ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ്. ബ്ലേഡിന്റെ മുൻഭാഗത്തെ കത്തി പ്രതലത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, വർക്ക്പീസിൽ ബർറുകൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കും. ഈ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചിപ്പ് ബ്ലേഡിന്റെ സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-11-2022
