മില്ലിങ് പ്രഭാവം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ന്റെ ബ്ലേഡ്മില്ലിങ് കട്ടർമറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.ഏതെങ്കിലും മില്ലിങ്ങിൽ, ഒരേ സമയം കട്ടിംഗിൽ ഒന്നിലധികം ബ്ലേഡുകൾ പങ്കെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു നേട്ടമാണ്, എന്നാൽ ഒരേ സമയം കട്ടിംഗിൽ ധാരാളം ബ്ലേഡുകൾ പങ്കെടുക്കുന്നത് ഒരു പോരായ്മയാണ്.മുറിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ കട്ടിംഗ് എഡ്ജും ഒരേ സമയം മുറിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.ആവശ്യമായ ശക്തി, കട്ടിംഗിൽ പങ്കെടുക്കുന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ചിപ്പ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ലോഡ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇതിന്റെ സ്ഥാനംമില്ലിങ് കട്ടർവർക്ക്പീസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഫേസ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് വീതിയേക്കാൾ 30% വലിയ ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടർ സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് ചിപ്പിന്റെ കനം വലിയ മാറ്റമുണ്ടാകില്ല. അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും മുറിച്ച ചിപ്‌സിന്റെ കനം മധ്യഭാഗത്ത് മുറിച്ച ചിപ്‌സിന്റെ കട്ടിയേക്കാൾ അല്പം കനം കുറഞ്ഞതാണ്.
ഒരു പല്ലിന് മതിയായ ഉയർന്ന ശരാശരി ചിപ്പ് കനം / ഫീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മില്ലിംഗ് കട്ടർ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കണം. ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരമാണ് ഒരു മില്ലിങ് കട്ടറിന്റെ പിച്ച്. ഈ മൂല്യം, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം - ഇടതൂർന്ന ടൂത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, വിരളമായ ടൂത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, അധിക സാന്ദ്രതയുള്ള ടൂത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിളാണ് വറുത്ത ചിപ്പുകളുടെ കനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്.ബ്ലേഡിന്റെ പ്രധാന കട്ടിംഗ് എഡ്ജിനും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള കോണാണ് പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ.പ്രധാനമായും 45-ഡിഗ്രി, 90-ഡിഗ്രി കോണുകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകളും ഉണ്ട്.പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിളിനൊപ്പം കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ ദിശ വളരെയധികം മാറുന്നു: 90 ഡിഗ്രി പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ കോണുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പ്രധാനമായും റേഡിയൽ ഫോഴ്‌സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഫീഡ് ദിശയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത് മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലം അമിതമായ മർദ്ദത്തെ നേരിടില്ല, ഇത് കൂടുതൽ ദുർബലമായ ഘടനകളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ വിശ്വസനീയമാണ്.
a യുടെ റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ശക്തിയും അക്ഷീയ ദിശയുംമില്ലിങ് കട്ടർ45 ഡിഗ്രി പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ ഏകദേശം തുല്യമാണ്, അതിനാൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന മർദ്ദം താരതമ്യേന സന്തുലിതമാണ്, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പവർ ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്.തകർന്ന ചിപ്പുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഷോർട്ട്-ചിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ വർക്ക്പീസുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുള്ള ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ അർത്ഥമാക്കുന്നത്, പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ 0 ഡിഗ്രി മുതൽ 90 ഡിഗ്രി വരെ തുടർച്ചയായി മാറുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും കട്ടിംഗിന്റെ ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഈ ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതാണ്.നീളമുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ദിശയിൽ ജനറേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ചിപ്പുകൾ താരതമ്യേന കനംകുറഞ്ഞതിനാൽ, അത് ഒരു വലിയ തീറ്റയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.ബ്ലേഡിന്റെ റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ ദിശ നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മർദ്ദം കട്ടിംഗിന്റെ ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ആധുനിക ബ്ലേഡ് ജ്യാമിതിയുടെയും ഗ്രോവ് ആകൃതിയുടെയും വികസനം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡിന് സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. , മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കുള്ള കുറഞ്ഞ പവർ ഡിമാൻഡ്, നല്ല സ്ഥിരത.ഇത് ഇനി ഒരു ഫലപ്രദമായ പരുക്കൻ അല്ലമില്ലിങ് കട്ടർ, കൂടാതെ ഫേസ് മില്ലിംഗിലും എൻഡ് മില്ലിംഗിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-11-2022
